Wie verwende ich einen thermischen Reibungsbohrer?

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Wählen Sie den richtigen Friktionsbohrer

Wählen Sie einen Friktionsbohrer basierend auf:

• Materialtyp (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing)

• Materialstärke

• Erforderlicher Lochdurchmesser

2. Sichern Sie das Werkstück

Spannen Sie das Werkstück fest ein, um Bewegungen während des Bohrens zu verhindern. Für konsistente Ergebnisse wird eine starre Bohrmaschine oder eine CNC-Maschine empfohlen.

3. Stellen Sie die Maschinengeschwindigkeit ein

Die Spindeldrehzahl ist abhängig vom Material und Lochdurchmesser.

4. Axialen Druck ausüben

Bringen Sie den rotierenden Reibbohrer in Kontakt mit dem Werkstück und üben Sie dabei eine gleichmäßige Abwärtskraft aus.

Die erzeugte Reibungswärme erweicht das Metall, sodass das Werkzeug spanlos eindringen kann.

5. Formen Sie die Buchse

Während das Werkzeug durch das Material dringt, verdrängt es das erweichte Metall, um Folgendes zu erzeugen:

• Ein sauberes Loch

• Ein Stehkragen an der Einstiegsseite

• Eine längliche Buchse auf der Ausgangsseite

Diese Buchse erhöht die verfügbare Dicke zum Gewindeschneiden.

6. Ziehen Sie das Werkzeug zurück

Ziehen Sie das Werkzeug heraus, während es sich noch dreht, um ein glattes Loch zu erzeugen und die Gratbildung zu minimieren.

7. Tippen Sie auf die Threads (optional)

Wenn Gewinde erforderlich sind, verwenden Sie einen geeigneten Maschinengewindebohrer, um Gewinde in die geformte Buchse zu schneiden.

Das zusätzliche Material sorgt oft für stärkere Gewinde als das direkte Gewindeschneiden in dünnes Blech.

Best Practices

• Verwenden Sie eine starre Maschine, um Vibrationen zu vermeiden.

• Verwenden Sie die vom Hersteller empfohlene Spindelgeschwindigkeit und Vorschubkraft.

• Eine kleine Menge Reibbohrschmiermittel kann die Standzeit des Werkzeugs verlängern, insbesondere beim Bohren von rostfreiem Stahl.

• Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher eingespannt ist.

• Lassen Sie das Werkzeug bei Bedarf zwischen langen Produktionsläufen abkühlen.

Typischer Prozessablauf

1. Spannen Sie das Werkstück ein.

2. Installieren Sie den richtigen Schmelzklebstoffbohrer.

3. Stellen Sie die entsprechende Spindeldrehzahl ein.

4. Bohren und formen Sie die Buchse.

5. Ziehen Sie das rotierende Werkzeug zurück.

6. Wenn Gewinde erforderlich sind, klopfen Sie auf das Loch.

7. Überprüfen Sie die Lochabmessungen und die Gewindequalität.

Dieses Verfahren wird häufig in der Fertigung eingesetzt, da es ein starkes, verstärktes Loch in dünnwandigen Materialien erzeugt, ohne dass Späne entstehen oder zusätzliche Befestigungskomponenten erforderlich sind.