Hochleistungs-Wolframkarbid-M12-Flachreibungsbohrer Fließbohrer – Kaufen Sie Reibbohrer, Heißschmelzbohrer, Flachfließbohrer-Produkt bei Zhuzhou Jingxin Cemented Carbide Co., Ltd.

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Modell:
Hartmetall-Reibungsbohrer
Produktmarke:
Jinxin

Produktbeschreibung

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Die Beschreibung des Heißschmelzbohrers

Der Hotmelt-Bohrer ist ein konisches Werkzeug aus speziellem Wolframkarbid. Es nutzt eine Hochgeschwindigkeitsrotation und einen hohen Axialdruck, um eine große Menge Reibungswärme auf einem dünnen Rohr oder einer dünnen Platte zu erzeugen, wobei sich das Material an der Verarbeitungsstelle in einem „superplastischen“ Zustand befindet und das Werkzeug dieses Teil verdrängt und formt des Materials, um eine Buchse zu bilden. Die Höhe der Buchse kann das 3-4-fache der Dicke des Originalwerkstücks betragen.

Heißschmelzbohrer werden häufig in Automobilen, Motorrädern, im Baugewerbe, in der Dekoration, bei Werkzeugmaschinen, Maschinen, Luft- und Raumfahrtelektronik, Elektrogeräten, Möbeln, Wasserstraßen, Schiffbau- und Automatisierungsgeräten und anderen Aspekten eingesetzt.

Die Klassifizierung von Schmelzbohrern

1. Entsprechend den Oberflächenanforderungen des Werkstücks kann der Schmelzbohrer in runde Schmelzbohrer und flache Schmelzbohrer unterteilt werden.

Runder Hotmelt-Bohrer

Der Heißschmelzbohrer dringt in das Werkstück ein und bildet unter Dehnung der Formbuchse einen konvexen Ring auf der Oberfläche des Werkstücks. Dieser Vorsprung ist für Schraubendichtung oder Mutternscheibe geeignet.

Flacher Hotmelt-Bohrer

Die mittlere Stufe des Hotmelt-Bits wird mit der Schneide eines Fräsers geschliffen. Wenn der Heißschmelzbohrer in das Werkstück eindringt und eine Buchse bildet, wird der konvexe Ring der Werkstückoberfläche abgeschnitten (Fräsen und Anfasen), sodass die Oberfläche des Werkstücks glatt ist.

runde Flachbohrer

2. Je nach Dicke des Werkstücks werden Schmelzbohrer in kurze Schmelzbohrer und lange Schmelzbohrer unterteilt.

Kurze Übung: Wird für häufig verwendete dünnwandige Teile verwendet. Geeignet zum Durchdringen von Werkstückdicken von 0,8 mm bis 3 mm. Der zylindrische Teil des Bohrers ist kurz und das Loch nach der Extrusion in eine konische Form kann die Gewindeschneidfestigkeit erhöhen.

Längere Bohrungl : Wird für dickere Werkstücke verwendet oder wenn gerade Löcher bearbeitet werden müssen. Es eignet sich zum Gewindeschneiden von Werkstücken mit einer Dicke von 3-12 mm. Der zylindrische Teil des Bohrers ist länger und das nach dem Extrudieren gebildete Loch ist länger.

langer und kurzer Bohrer