Verschiedene Beschichtungen für Hartmetall-Schaftfräser

Verschiedene Beschichtungen für Hartmetall-Schaftfräser

Hartmetall-Schaftfräser werden häufig beschichtet, um die Standzeit, Schnittgeschwindigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Unterschiedliche Beschichtungen eignen sich für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsbedingungen.

Gängige Beschichtungen für Hartmetall-Schaftfräser:

TiN-Beschichtung

• Eine der frühesten und wirtschaftlichsten Beschichtungen

• Reduziert die Reibung und verbessert die Standzeit des Werkzeugs

• Geeignet für allgemeine Bearbeitung

• Nicht ideal für sehr hohe Temperaturen

Anwendungen

• Kohlenstoffstahl

• Aluminium

• Kupferlegierungen

TiAlN / AlTiN-Beschichtungen

Diese gehören zu den beliebtesten modernen Beschichtungen.

Vorteile

• Hervorragende Hitzebeständigkeit

• Funktioniert gut beim Trockenschneiden

• Erhöht die Schnittgeschwindigkeit

• Verlängert die Werkzeugstandzeit erheblich

Anwendungen

• Gehärteter Stahl

• Edelstahl

• Titanlegierungen

• Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung

Unterschied zwischen TiAlN und AlTiN

• AlTiN enthält mehr Aluminium → bessere Hitzebeständigkeit

• TiAlN bietet ausgewogene Zähigkeit und Verschleißfestigkeit

DLC-Beschichtung

Merkmale

• Extrem glatte Oberfläche

• Sehr niedriger Reibungskoeffizient

• Verhindert das Anhaften von Aluminium

Am besten für

• Aluminium

• Kupfer

• Kunststoffe

• Nichteisenbearbeitung

Diamantbeschichtung

Vorteile

• Höchste Härte

• Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit

• Lange Standzeit in abrasiven Materialien

Anwendungen

• Graphit

• CFK

• PCB-Materialien

• Verbundwerkstoffe

Einschränkung

Nicht für die Stahlbearbeitung empfohlen, da Kohlenstoff bei hohen Temperaturen mit Eisen reagiert.

Die Beschichtung hat großen Einfluss auf die Leistung eines Hartmetall-Schaftfräsers. Die Auswahl der richtigen Beschichtung hängt ab von:

• Werkstückmaterial

• Schnittgeschwindigkeit

• Kühlzustand

• Trocken- oder Nassbearbeitung

• Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit

Für die allgemeine Bearbeitung werden häufig TiAlN und AlTiN verwendet.
Bei der Aluminiumbearbeitung schneiden DLC und ZrN am besten ab.
Für Graphit und Verbundwerkstoffe ist die Diamantbeschichtung die erste Wahl.