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C120-gelötete Einsätze
Produktbeschreibung
Diese gelöteten Hartmetalleinsätze kombinieren eine hochwertige Schneidspitze aus Hartmetall mit einem präzisionsgeschmiedeten Schaft aus legiertem Stahl, der durch Silberlöten für maximale Verbindungsfestigkeit und Wärmeübertragung dauerhaft verbunden ist. Es wurde sowohl für konventionelle Drehmaschinen als auch für CNC-Drehzentren entwickelt und bietet zuverlässige Leistung beim Schruppen, Vorschlichten und Schlichten bei einer Vielzahl von Eisen- und Nichteisenmaterialien. Jedes Werkzeug wird strengen Wärmebehandlungs- und Entspannungsprozessen unterzogen, um die Steifigkeit des Schafts und die Dimensionsstabilität bei hoher Schnittbelastung sicherzustellen. Die Hartmetallspitze ist mit strengen Toleranzen präzisionsgeschliffen und sorgt so für eine gleichmäßige Schneidkantengeometrie und eine hervorragende Oberflächengüte am Werkstück.
• Premium-Hartmetallspitze
– Ausgewählte Sorten für optimale Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit
• Silberlöttechnologie
– Hochfeste metallurgische Verbindung; Hervorragende Wärmeableitung von der Spitze zum Schaft
• Präzisionsgeschliffene Schneidkante
– Scharfe, gleichmäßige Kantengeometrie für saubere Schnitte und längere Werkzeugstandzeit
• Schaft aus wärmebehandeltem legiertem Stahl
– Härte HRC 40–45; widersteht Biegungen und Vibrationen unter starker Belastung
• Mehrere Spitzengeometrien
– Erhältlich in gerader, linker, rechter und neutraler Ausführung
• Schrupp- und Schlichtbearbeitung möglich
– Vielseitig genug für starke Materialabtragung und feine Oberflächenbearbeitung
• Kostengünstig
– Nachschärfbares Design; Die Spitze kann vor dem Austausch mehrmals nachgeschliffen werden
• Außendrehen – Längs- und Plandrehen auf Motordrehmaschinen und CNC-Drehzentren
• Schruppen und starkes Abtragen von Material – tiefe Schnitte auf Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Gusseisen
• Fertigdrehen – Durchgänge mit hoher Oberflächenqualität an Wellen, Buchsen und zylindrischen Teilen
• Plan- und Schulterdrehen – Bearbeitung von quadratischen Schultern und Stirnflächen an Flanschen und Platten
• Einstechen und Abstechen – Trennoperationen und Innen-/Außennutenbearbeitung
• Gewindeschneiden – Schneiden von V-Außengewinden an Rohren, Bolzen und Formstücken
• Bohren – Innendurchmesserbearbeitung an vorgebohrten oder mit Kern versehenen Löchern
• Nichteisenbearbeitung – Drehen von Aluminium, Messing, Bronze und Kupferlegierungen
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