Betriebsanforderungen an Walzringe aus Hartmetall
Mit hoher Festigkeit, hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit. Wolframkarbidrollen (bestehend aus WC, Co, Ni und anderen seltenen Metallen) wurden für das Hochgeschwindigkeitswalzen von Draht entwickelt. Um die Hartmetallwalzen optimal zu nutzen, sollten die folgenden Dinge beachtet werden:
1. Wahl der Sorte
Wählen Sie die geeigneten Qualitäten für verschiedene Gerüste entsprechend der Walzgeschwindigkeit der Rillenform.
2.Installation von Rollen
Vor dem Einbau die Rolle, das konische Gehäuse und die Rolle festhalten. Die Verbindung zwischen Rolle, Rolle und Kegel
Das Gehäuse darf weder fest noch locker sein. Für den gleichen Stand wird die gleiche Sorte empfohlen.
3. Kühlung von Walzen
Walzen müssen gekühlt werden, um thermische Ermüdungsrisse zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern. Für Fertiggerüste wird ein Kühlwasserdruck von 4–6 bar empfohlen und eine Durchflussmenge von 250–300 l/min pro Durchgang ist erforderlich.
4. Angemessene Walztonage pro Nut
Übermäßiges Walzen führt dazu, dass die Tiefe der Mikrorisse schnell zunimmt und die Gefahr von Walzenquetschungen zunimmt, was verhindert werden sollte.
5. Nachschleifen von Nuten
Nach längerem Walzen der Nut treten Mikrorisse auf. Wenn die Mikrorisse eine Größe von 0,2 mm erreichen, muss der Walzring nachgeschliffen werden.
Wolframkarbid-Rollenring Grad
Foto der Wolframkarbidwalze
+86-18073319589