Wie entsteht ein Wolframkarbidring?

Der Produktionsprozess von Wolframkarbidringe umfasst die Schritte Rohmaterialvorbereitung, Mischen der Rohmaterialien, Pressformen, Sintern, Abkühlen und Entgraten, Polieren und Endbearbeiten. Wolframkarbid ist ein sehr hartes Material, das durch die Reaktion zwischen Wolfram und Kohlenstoff bei hoher Temperatur entsteht. Die spezifischen Schrittinhalte sind wie folgt:

1. Rohstoffaufbereitung: Der Rohstoff muss aus Wolframpulver und Kohlenstoffpulver hergestellt werden. Wolframpulver wird normalerweise aus Wolframerz gewonnen, und Kohlenstoffpulver kann Graphit oder andere Formen von Kohlenstoff sein.

2. Mischen von Rohstoffen: Wolframpulver und Kohlenstoffpulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Diese Mischung wird üblicherweise in einer Kugelmühle gemischt, um Homogenität zu gewährleisten.

3. Pressen und Formen: Das gemischte Pulver wird in eine Form gegeben und mit hohem Druck zu einer Ringform gepresst. Dieser Schritt erfolgt üblicherweise in einer Kaltpresse und der Pressdruck ist sehr hoch, um sicherzustellen, dass das Pulver in der Form eine feste Form annimmt.

4. Sintern: Die gepressten Wolframkarbidringe werden in einem Sinterofen gesintert. Bei hohen Temperaturen (normalerweise etwa 2000 °C) reagieren die Wolfram- und Kohlenstoffpulver unter Bildung von Wolframcarbid. Dieses Verfahren macht die Wolframkarbidringe extrem hart und verschleißfest. Temperatur und Zeit des Sinterns müssen genau kontrolliert werden, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

5. Kühlen und Entgraten: Das gesinterte Wolframkarbid muss langsam abgekühlt werden. Nach dem Abkühlen kann der Ring einige Grate und unregelmäßige Kanten aufweisen, die geschliffen und poliert werden müssen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.

6. Polieren und Endbearbeiten: Wolframkarbidringe werden poliert, um den gewünschten Glanz und das gewünschte Aussehen zu erzielen. Dieser Schritt kann das Polieren von Hand und die Verwendung verschiedener Polierwerkzeuge umfassen.