Was sind Wolframkarbidplatten für？

Wolframkarbidplatten werden durch Pulvermetallurgie hergestellt. Die Kernkomponente ist Wolfram -Carbid, und eine kleine Menge von Metallen wie Cobalt (CO) wird als Bindemittel zugesetzt. Die fertige Wolfram-Carbidplatte hat eine HRC-Härte von bis zu 80-90, die nur nach Diamant- und Kubikbornitrid ist. Diese Immobilien machen Wolfram-Carbid-Platten zu einem guten Helfer für Hochverlust- und Hochverlust-Industriezenarien.

Eine der häufigsten Anwendungen von Wolfram-Carbid-Platten ist die Herstellung von Schneidwerkzeugen, einschließlich Mahleinsätzen, Drehen von Werkzeugen, Bohrern usw. insbesondere bei der Verarbeitung von Metallmaterialien mit hoher Härte, Wolframkarbid zeigt eine hervorragende Schneidleistung und Lebensdauer. Es eignet sich für die Verarbeitung schwer zu verarbeitender Materialien wie Edelstahl, Gusseisen und Legierungsstahl.

Angesichts des Bergbaus können Wolfram -Carbid -Platten zum Kernmaterial von Felsbohrern und Kohlebergbaumaschinenpickern werden, die die Mining -Effizienz mit Aufprallwiderstand und Verschleißfestigkeit erheblich verbessern. Wolframkarbidplatten funktionieren auch in korrosiven Umgebungen gut, können als Reaktor -Agitatoren und Ölrohrauskleidungen verwendet werden, sind resistent gegen Säure- und Alkali -Korrosion und erweitern die Lebensdauer. Im Elektronikfeld macht die hohe thermische Leitfähigkeit von Wolfram-Carbid-Platten zu einem Wärmeableitungssubstrat für Hochleistungschips und Thyristoren, wodurch Wärme schnell abgeleitet wird, um Ausfallzeiten für Geräte aufgrund von Überhitzung zu vermeiden. Neben der starken Industrie können auch Tungsten -Carbid -Platten als Rüstungsschutzschichten und Artillerie -Sprengkopfauskleidungen in Waffen und Ausrüstungen verwendet werden.

Die Kernwettbewerbsfähigkeit von Wolfram -Carbid -Platten liegt in der Lösung von Verschleißproblemen. Unabhängig davon, ob es sich um mechanische Reibung, hohe Temperaturauswirkungen oder chemische Korrosion handelt, kann es die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängern und die Wartungskosten senken. Für Unternehmen, die eine effiziente Produktion verfolgen, ist die Auswahl von Tungsten-Carbid-Platten nicht 'Kostenerhöhungen', sondern 'langfristige Investition'. '.