Schmieden und Glühprozesse für Wolframstangen

Im Laufe der Jahre wurde viel Arbeit an der thermischen Verarbeitung von durchgeführtWolframstangen. Die Auswirkungen der Verarbeitungsverformung und der Tempelregime auf die materiellen Eigenschaften und die Mechanismen der Umkehrung zur Rekristallisation wurden ausführlich untersucht und viele Ergebnisse wurden erzielt. Im nächsten Abschnitt werfen wir einen Blick auf die Forschung und Schlussfolgerungen zum Schmieden und Glühprozess für Wolframstangen. Hier sind einige Antworten.

Hier ist die Inhaltsliste:

lEine Untersuchung des Schmiedens- und Glühprozesses für Wolframstangen.

lSchlussfolgerungen zum Schmiede- und Glühprozess für Wolframstangen.

Eine Untersuchung des Schmiedens- und Glühprozesses für Wolframstangen.

Sinterte Wolframstangen wurden unter Verwendung verschiedener durchschnittlicher Schmiedensverhältnisse und Schmiedensmethoden gefälscht und verlängert, und gefälschte Wolframstangen wurden unter verschiedenen Tempernregimen getempert. Die Mikrostruktur sowie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Proben wurden unter Verwendung eines metallographischen Mikroskops, eines Härtenprüfers und eines Dichtestesters analysiert. Die Ergebnisse zeigten, dass das Schmieden die Dichte und Härte der reinen Wolframstangen signifikant erhöhte, aber das durchschnittliche Schmiedeverhältnis war zu groß, was zu einem Schmieden von Rissen führte. Beim Schmieden bei 1 450 ° C sollte das durchschnittliche Schmiedensverhältnis weniger als 32%betragen. Im Vergleich zu Wolframstangen, die an einem Ende eines Brandes mit einem geringeren durchschnittlichen Schmiedensverhältnis geschmiedet wurden und längere Glühzeit (60 min bei 1 350 ° C), um die Rekristallisation zu vervollständigen. Die Härte der durch diesen Prozess geschmiedeten Wolframlegierungsstab ist vor und während der anfänglichen Tempelzeit relativ höher, aber wenn der Rekristallisierungsprozess abgeschlossen ist von Bedeutung.

Schlussfolgerungen zum Schmiede- und Glühprozess für Wolframstangen.

Erstens stieg die Dichte und Härte der Wolframstangen nach dem Schmieden signifikant an Schmieden bei 1 450 ° C. Zweitens haben im Vergleich zu Wolframstangen, die an einem Ende eines Brandes mit einem kleineren durchschnittlichen Schmiedeverhältnis geschmiedet wurden, Wolframstangen, die an beiden Enden eines Brandes mit einem größeren durchschnittlichen Schmiedeverhältnis geschmiedet wurden, eine feinere Struktur und höhere Härte. Drittens wurden die Wolframstangen bei einem Gesamtfielverhältnis von ca. 80%an einem Ende eines Brandes mit einem kleineren durchschnittlichen Schmiedeverhältnis im Wesentlichen die Rekristallisation bei 1.300 ° C für 30 Minuten des Glühens abgeschlossen. Mit einem größeren durchschnittlichen Schmiedensverhältnis wurde die an beiden Enden eines Brandes geschmiedete Wolfram -Carbid -Stange 60 Minuten bei 1 350 ° C getempert, bevor die Rekristallisation abgeschlossen war. Nach dem Glühen nimmt die Härte der Stäbe für beide Schmiedenprozesse ab, und die vom ersteren Prozess geschmiedeten Wolframstangen sind weniger hart als die von letzteren vor und zu Beginn des Glühprozesses, aber der Unterschied ist nicht mehr signifikant als Der Rekristallisierungsprozess ist abgeschlossen.

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