Hochgeschwindigkeitsspindelkompatibler Hartmetall-PCB-Mikrobohrer

Dieser Vollhartmetall-Mikrobohrer wurde für das hochpräzise Bohren kleiner Löcher in anspruchsvollen CNC-Anwendungen entwickelt. Hergestellt aus ultrafeinem Mikrokörner-Wolframkarbid und mit einer fortschrittlichen PVD-Beschichtung in Nanoqualität versehen, bietet es außergewöhnliche Steifigkeit, überlegene Verschleißfestigkeit und längere Werkzeuglebensdauer – selbst bei Lochdurchmessern unter 1,0 mm. Dieser Mikrobohrer wurde für Hochgeschwindigkeitsspindeln und Arbeiten mit engen Toleranzen entwickelt und sorgt für Maßgenauigkeit und hervorragende Lochqualität in Materialien wie Aluminium und Weichstahl bis hin zu gehärteten Legierungen und exotischen Metallen.

Merkmale des Wolframkarbid-  Mikrobohrers

Submikrokörniges Hartmetallsubstrat  

– Ultrafeine Kornstruktur für maximale Härte (HRA 92+) und Kantenfestigkeit bei Miniaturdurchmessern

TiSiN / TiAlN / DLC / Unbeschichtete Nanobeschichtung

– Hervorragende Hitzebeständigkeit und Schmierfähigkeit; reduziert Aufbauschneidenbildung und verlängert die Standzeit des Werkzeugs

Präzisionspunktgeometrie  

– Optimierter Spitzenwinkel von 118° / 130° / 140° für genaue Lochpositionierung und minimales Gehen

Design mit hoher Steifigkeit

– Verstärkter Kerndurchmesser verhindert Durchbiegung und Bruch beim Tieflochbohren

Enge Durchmessertoleranz

– Die h6/h7-Toleranz gewährleistet eine gleichmäßige Lochgröße und Wiederholbarkeit

Polierte Rillenoberfläche  

– Reibungslose Spanabfuhr, reduzierter Schnittwiderstand und hervorragende Oberflächengüte an den Lochwänden

Rechtshänderschnitt / Rechtshänderspirale  

– Standardgeometrie für Spanabfuhr nach unten

Anwendungen  für Hartmetallbohrer

 Winzige Löcher, enge Toleranzen  

– Ganz gleich, ob Sie einen Kühlkanal mit einem Durchmesser von 0,3 mm in einen Formkern oder ein präzises Positionierungsloch in ein medizinisches Implantat bohren, unsere Mikrobohrer setzen Maßstäbe in puncto Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit.  

Harte Materialien, kein Schweiß  

– Gehärteter Stahl bis HRC65, rostfreier Edelstahl 316, Titan – Materialien, die HSS-Bohrer beschädigen würden, sind unserem Hartmetallsubstrat und unseren hitzebeständigen Beschichtungen nicht gewachsen.  

Großserienproduktion  

– Entwickelt für konstante Leistung über Tausende von Löchern hinweg. Weniger Werkzeugverschleiß = weniger Umrüstungen = höherer Durchsatz.  

Empfindliche Teile  

– Dünnwandige Komponenten, zerbrechliche Baugruppen und Teile, bei denen jedes Bohrerwandern Ausschuss bedeutet. Der starre Hartmetallkörper und die optimierte Spitzengeometrie halten das Loch genau dort, wo Sie es platziert haben.  

Tieflochbohren – Verstärkter Kern und polierte Nuten ermöglichen Seitenverhältnisse bis zu 10×D (mit Tieflochzyklus) und sind somit ideal für tiefe Löcher mit kleinem Durchmesser.