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Aktueller Forschungsstatus des Wolframkugel -Schleifprozesses

Anzahl Durchsuchen:123     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-07-24      Herkunft:Powered

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In unserer Produktion live,Wolframkugelnhaben viele wichtige Auswirkungen auf uns. In Bezug auf den Wolframkugel -Schleifprozess hängen die Verarbeitungsqualität und die Verarbeitungseffizienz mit vielen Prozessfaktoren zusammen. Unter einer bestimmten Schleifmethode hängen die Verarbeitungsqualität und Effizienz von Wolframkugeln hauptsächlich von der ausgewählten Schleifkonzentration, der Schleifgröße, dem Schleifdruck, der Schleifgeschwindigkeit und anderen Prozessfaktoren ab. Wie lautet der Forschungsstatus des Wolframkugel -Schleifprozesses? Schauen wir es uns an.

Das Folgende ist eine Inhaltsliste:

lIm Schleifprozess abrasiven

lSchleifdruck im Schleifprozess

lSchleifscheibengeschwindigkeit im Schleifprozess

Schleifmittel im Schleifprozess

Zu Schleifmittel zählen Schleifmittel und Schleifflüssigkeiten mit freien Schleifmitteln und soliden Schleifmittel. Schleifmittel sollten eine gute Schleifleistung, bestimmte Härte, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und chemische Stabilität haben. Die Zusammensetzung und die Partikelgröße von Schleifmitteln sind unterschiedlich und der Schleifeffekt ist sehr unterschiedlich. Je feiner das Schleifmittel ist, desto geringer ist die Oberflächenrauheit und desto weniger die Oberflächenfehler, aber die Verarbeitungseffizienz wird entsprechend reduziert und die Verarbeitungskosten werden erhöht.

Die Affinität zwischen Schleif und Ballblanks von Wolframlegierkugeln beeinflusst die Qualität und Effizienz des Schleifprozesses. Die Hauptfunktion der Schleifflüssigkeit besteht darin, sich an den abrasiven und kühlenden Effekt zu halten und wirkt die Erhöhung der Schleifffizienz und die Verbesserung der Oberflächenqualität der Wolframkugeln auf. Die Säure der Schleifflüssigkeit spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Schleifgeschwindigkeit und der Schleifqualität.

Schleifdruck im Schleifprozess

Der Schleifdruck hat zwei Rollen im Schleifprozess. Einer soll sicherstellen, dass sich der Wolframkugel -Billet von selbst vollständig drehen kann, und das andere ist das Schleifen und Drücken des Billet mit Wolframlegierung. Um die Menge des Schleifdrucks zu bestimmen, müssen beide Aspekte berücksichtigt werden.

Im Allgemeinen kann das Erhöhen des einzelnen Ballschleifdrucks die Schleifffizienz verbessern, aber die Oberflächenrauheit des Balls wird entsprechend schlechter und die Abweichung der Sphärizität zunimmt. Daher muss der einzelne Kugelschleifdruck als Prozessfaktor vernünftigerweise bestimmt werden. Dies ist auch ein Schlüsselfaktor für die Herstellung von Wolframkugellagern, Wolframkugel und anderen Teilen.

Schleifscheibengeschwindigkeit im Schleifprozess

Die Schleifscheibengeschwindigkeit beeinflusst die Drehzahl des Kugelplatzes zusätzlich zur nominalen Drehzahl und somit die Häufigkeit des Wolframkugels, der pro Zeiteinheit gemahlen wird, und die Schleifffizienz. Im Vergleich zum Schleifdruck ist die Auswirkung der Schleifscheibengeschwindigkeit auf die Verarbeitungsqualität nicht sehr offensichtlich, aber zu hohe Geschwindigkeit führt zu einer erhöhten Vibration der Schleifscheibe und führt zu einer Zunahme der Oberflächenrauheit der verarbeiteten Wolfralloy Ballblanks. Daher ist es notwendig, die Drehzahl auf ein geeignetes Niveau anzupassen, um hochwertige Wolframlegierungkugeln zu erzeugen.

Oben finden Sie Informationen über den aktuellen Forschungsstatus des Wolframkugel -Schleifprozesses. Wenn Sie an Wolframkugeln interessiert sind,Wolframlegierkugelnoder andere zementierte Carbide können Sie uns kontaktieren. Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Entwicklung von zementiertem Carbid, Bergbaumaschinen, technischen Werkzeugen, Auto -Teilen, neuer Energie, Freizeitsportgeräten und anderen unser Unternehmen konzentriert Freizeitsportgeräte und andere Branchen. Unsere Website ist https://www.7jinxin.com/. Wir freuen uns sehr auf Ihre Ankunft und hoffen, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.


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