Ein Rotationsgrat aus Wolframkarbid ist ein Werkzeug zur Materialbearbeitung und -bearbeitung, bei dem Material durch Rotationsschneiden entfernt wird.
Der stabile Betrieb von Kommunikationssatelliten steht in direktem Zusammenhang mit der reibungslosen Kommunikation am Boden. Der Einsatz einer hochdichten Wolframlegierung im Lageinstrument überwindet wirksam das durch verschiedene Faktoren verursachte Zitterphänomen von Satelliten und gewährleistet die genaue Kontrolle der Satellitenlage.
Der Walzring aus Wolframcarbid verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, Rothärte bei hohen Temperaturen, Hitzeermüdungsbeständigkeit und hohe Festigkeit.
Hartmetallfräser sind eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der Fertigungsindustrie, mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, im Schneidstoff ist genügend Härte vorhanden, kann schnell in das Werkstück schneiden.
Der Gegengewichtsblock aus Wolframlegierung ist eine Art Gegengewicht, das unter Verwendung von metallischem Wolfram als Rohmaterial hergestellt wird, auch bekannt als Ausgleichsblock aus Wolframlegierung, der sich durch hohe Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohes spezifisches Gewicht, hohe Festigkeit und Abschirmung auszeichnet. Merkmale o
In der Erdölindustrie müssen Geräte häufig in extrem rauen Umgebungen betrieben werden, nicht nur um dem Auswaschen von Flüssigkeiten mit hoher Geschwindigkeit standzuhalten, sondern auch um der Erosion von Sand und anderen abrasiven Medien sowie den Gefahren korrosiver Medien standzuhalten. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, sind Hartmetall-Verschleißhülsen aufgrund ihrer hervorragenden Leistung das Material der Wahl für die Erdölindustrie.
Der Produktionsprozess von Wolframkarbidringen umfasst die Schritte Rohstoffvorbereitung, Rohstoffmischung, Pressformen, Sintern, Abkühlen und Entgraten, Polieren und Endbearbeitung. Wolframkarbid ist ein sehr hartes Material, das durch die Reaktion zwischen Wolfram und Kohlenstoff entsteht
Hartmetall-Kaltstauchmatrizen zeichnen sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus, die der Erosion und Beschädigung durch korrosive Medien widerstehen und die Stabilität und Lebensdauer der Matrizen gewährleisten kann.Korrosionsbeständigkeit ist einer der wichtigen Gründe, warum Hartmetall-Kaltstauchmatrizen in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet sind.
Hartmetall-Stanznadeln sind für ihre extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit bekannt.Die Härte von Hartmetall, das aus einer Mischung aus Metallkarbidpulver mit hohem Schmelzpunkt und hoher Härte und Bindemittel gepresst wird, ist viel höher als die von gewöhnlichem Stahl, wodurch die Kante während der hochintensiven Hochfrequenz-Lochbearbeitung scharf und stabil bleibt Verfahren.Diese Eigenschaft verlängert nicht nur die Lebensdauer von Stanznadeln und reduziert die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs, sondern verbessert auch die Bearbeitungseffizienz und Bearbeitungsgenauigkeit erheblich.
Die Jingxin Group übernimmt die Baugruppe als Entwicklungsentwurf und konzentriert sich auf die Entwicklung von Zementkarbid, Bergbaumaschinen, Ingenieurwerkzeugen, Autoteilen, neuer Energie und Freizeit -Sportgeräte.