Zementierte Carbidplatten: 'Super Armor' für die moderne Industrie

Zementierte Carbidplatten: 'Super Armor' für die moderne Industrie

Die zementierte Carbidplatte ist ein Verbundmaterial aus Wolfram -Carbid (WC) als Matrix, Kobalt (CO), Nickel (NI) und anderen Metallen als Bindemittel und bei hoher Temperatur gesintert. Seine Härte kann bis zu HRA 90 oder mehr liegen, sowohl weastresistente, korrosionsresistente als auch wirkungsresistente, die als „Super-Armour“ der modernen Industrie bekannt ist.

Zementierte Carbidplatten werden hauptsächlich in den folgenden Feldern verwendet:

1. mechanische Fertigungs- und Verarbeitungsfelder

Schneidwerkzeuge: Verwendet bei der Herstellung von Drehwerkzeugen, Fräsenschneidern, Bohrern usw. im Hochgeschwindigkeitsschnitt, um scharfe Kanten zu erhalten, Effizienz als Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeuge, um mehr als das Dreifache zu verbessern.

Schimmelpilzherstellung: Als Verschleiß-resistente Liner zum Stempeln von Formen und Injektionsformen kann die Lebensdauer bis zu 5-10-mal so hoch sein, dass gewöhnliche Formen geeignet sind, insbesondere für die Massenproduktion von Automobilteilen.

Präzisionsteile: Verarbeitung hochvorbereitender Zahnräder, Lager usw. In CNC-Werkzeugmaschinen kann die Toleranz auf Mikronebene gesteuert werden.

2. Branche für Energie- und Ressourcenextraktion

Bergbaubohrung: Als Kernmaterial von Felsbohrstücken und Grenzzähne kann es mit Härte über HRC 60 die Felsschichten durchdringen und die Häufigkeit des Ausrüstungsersatzes um 50%verringern.

Öl und Gas: Verwendet bei der Herstellung von Richtungsbohrwerkzeugen, Ventildichtungen, Resistenz gegen unterirdische hohe Temperatur (500 ℃ +) und korrosion von sauren Medien.

Kohleabbau: Ausgestattet mit Interceptor -Zähnen für Kohleminenarbeiter, Verbesserung der Bergbaueffizienz und Reduzierung der Stauberzeugung.

3.. Luft- und Raumfahrttechnologie und Verteidigungstechnologie

Motorteile: Wird als Turbinenblattbeschichtung verwendet, um 1600 ℃ Gaswaschung zu widerstehen und den Motorüberholungszyklus auszudehnen.

Strukturkomponenten für Raumfahrzeuge: Wird in Raketendüsen und Satellitenhalterungen verwendet, um eine leichte und ultrahohe Festigkeit zu erreichen.

Rüstungsschutz: Wird als Sandwichmaterial in kugelsicherer Rüstung verwendet, die kinetische Energie von Kugeln dispergiert und die Schutzleistung um 40%verbessert.

4. Herstellung von Elektronik und Halbleiter

PCB-Mikro-Loch-Verarbeitung: In einen Mikro-Drill mit einem Durchmesser von 0,1 mm oder weniger verarbeitet, um die Verkabelungsbedürfnisse mit hoher Dichte von 5G-Kommunikationsschaltplatten zu erfüllen.

Waffelschnitt: Diamantdraht -Sägen -Führer zum Schneiden von Siliziumwafern mit einer Genauigkeit von ± 1 μm, die den Materialverlust verringert.

ChIP-Einkapselungsformen: Behalten Sie die dimensionale Stabilität beim Einkapselungsprozess mit hohem Temperatur auf und erhöhen Sie die Ertragsrate auf 99,9%.

5. Emerging Field Expansion

3D -Druck: Als Pulver Rohstoff für die Herstellung von Metallzusammenarbeitern und direkte Form von komplexen Strukturverschleißteilen.

Wasserstoffenergieausrüstung: In Elektrolysisbehälter korrosionsresistenter Polplatte, Lebenserwartung als der traditionelle 316L-Edelstahl 8-mal länger.

Medizinprodukte: Herstellung orthopädischer chirurgischer Übungen, künstliche Gelenke, sowohl biokompatible als auch lang anhaltende Verschleißfestigkeit.

Da die technologische Iteration in der zementierten Carbide -Industrie weiterhin industrielle Upgrades vorantreibt. Mit der Popularität von Nanobeschichtung, Gradientensintern und anderen neuen Prozessen werden zementierte Carbidmaterialien eine entscheidende Rolle bei intelligenter Herstellung, grüner Energie und anderen Bereichen spielen und die „unsichtbare Wirbelsäule“ zur Unterstützung des modernen Industriesystems werden.