Jinxin Wolframkarbid-Kreisklinge im Test
Die Wolframcarbid-Klinge ist für hocheffizientes und präzises Schneiden konzipiert und bietet hervorragende Leistung in einem breiten Spektrum industrieller Schneidanwendungen. Es hilft Herstellern, ihre Produktivität zu steigern, Kosten zu senken und eine überlegene Produktqualität zu erzielen.
Kann problemlos verschiedene Metalle wie Edelstahl, legierten Stahl und Aluminiumlegierungen schneiden. Es wird häufig in der Herstellung von Autoteilen, in der Maschinenverarbeitung und in anderen Branchen eingesetzt und erfüllt die Anforderungen an hochpräzises und hocheffizientes Schneiden.
Hartmetall-Rundmesser können zum hochpräzisen Schneiden und Schlitzen von Blechen, Bändern, Folien, Rohren und anderen Metallmaterialien verwendet werden.
Typische Materialien:
Edelstahl
Kupfer
Aluminium
Stahl
Metallfolie
Hartmetall-Rundmesser eignen sich zum Schneiden von Holz, Sperrholz, MDF, Spanplatten, Laminat und anderen Holzwerkstoffen.
Sie werden häufig zum Schneiden und Schlitzen von Kunststoffplatten, -folien, -rohren, -profilen und anderen Polymermaterialien verwendet.
Präzisions-Hartmetallklingen eignen sich zum industriellen Schlitzen von:
Papier
Verpackungsfolie
Kunststofffolie
Klebeband
Etiketten
Folie
Wolframkarbidklingen können zum Schneiden und Trimmen von Gummiprodukten, Gummiplatten, Dichtungen und anderen abrasiven Materialien verwendet werden.
Hartmetall-Rundmesser eignen sich auch für anspruchsvolle Anwendungen wie:
Fiberglas
Kohlefaserverbundwerkstoffe
Laminate
Isoliermaterialien
Schleifverbundwerkstoffe
Vorteile
Die Jinxin -Wolframkarbid-Rundklinge besteht aus hochwertigem ultrafeinem Hartmetall mit einem Wolframkarbid-Anteil von 8–15 % . Die präzise konstruierte Bindungsphase sorgt für außergewöhnliche Härte (88–92 HRA) , hervorragende Verschleißfestigkeit und hervorragende Zähigkeit . Diese Eigenschaften garantieren langanhaltende Stabilität und Leistung, selbst unter hochintensiven Schnittbedingungen , wodurch die Lebensdauer weit über der von herkömmlichen Stahlklingen liegt.
Jede Klinge wird durch fortschrittliche Pulvermetallurgie und Hochdrucksintern hergestellt und auf einer Fünf-Achsen-CNC-Maschine präzise geschliffen . Die Geradheit der Schneidkante wird innerhalb von ±1–5 μm kontrolliert und die Oberflächenrauheit (Ra) wird auf 0,2 μm reduziert . Dieser sorgfältige Prozess gewährleistet eine messerscharfe, langlebige Kante , die eine hohe Schnittgenauigkeit und ein sauberes Finish liefert .
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