Methoden zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Wolframcarbid-Verschleißteilen

Hartmetall-Verschleißteile decken ein sehr breites Spektrum ab und umfassen hauptsächlich Walzringe aus Hartmetall, die in der Stahl- und anderen Industriezweigen verwendet werden, Hämmer und Zylinder aus synthetischem Diamant, Präzisionsformmatrizen, optische Präzisionsmatrizen, Wolframkarbiddüsen, Stanzmatrizen, Ziehmatrizen, Dichtungsringe, Kolben, Lagerzapfen sowie oberflächenhärtende Schweiß- und Spritzmaterialien.

Die starke Verschleißfestigkeit von Gold sorgt dafür, dass diese Teileprodukte auch eine hervorragende Verschleißfestigkeit aufweisen.Die Einsatzumgebung dieser verschleißfesten Hartmetallteile erfordert jedoch eine kontinuierliche starke Verbesserung ihrer Verschleißfestigkeit.Werfen wir einen Blick darauf, wie Verschleißteile aus Wolframcarbid die Verschleißleistung verbessern können. Hartmetall verfügt über hervorragende umfassende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Härte, hohes Elastizitätsmodul, hohe Zähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit.Weit verbreitet in Bergbau- und Ölförderwerkzeugen sowie in Branchen, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wie z. B. Formen und verschleißfeste Teile.Die Verschleißleistung von Hartmetall-Verschleißteilen wird durch Faktoren wie die Einsatzumgebung und die Leistung der Wolframkarbid-Verschleißteile beeinflusst.

Die Verschleißfestigkeit von Hartmetallteilen wird hauptsächlich durch die Mikrostruktur und die chemische Zusammensetzung der Wolframkarbid-Verschleißteile bestimmt.Die wichtigsten Strukturparameter von Hartmetall sind: Korngröße und Bindephasengehalt.Die Verschleißfestigkeit von Hartmetallteilen wird auch durch Zusatzelemente wie Bor beeinflusst.

Bei der Entwicklung moderner Technologie und industrieller Produktion unterliegen viele wichtige mechanische Geräte und ihre mechanischen Teile rauen Arbeitsbedingungen wie hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur, hohem Druck, schwerer Belastung usw. Schäden durch Korrosion, Oxidation usw. treten häufig auf .Stahlschäden durch Reibung und Verschleiß beginnen meist an der Oberfläche.Der Einsatz von Oberflächenschutzmaßnahmen zur Verzögerung und Kontrolle von Oberflächenschäden hat sich zu einer wirksamen Methode zur Lösung des Verschleißproblems von Wolframcarbid-Verschleißteilen entwickelt. Daher sind verschiedene Anti-Verschleiß-Technologien auf der Oberfläche mechanischer Teile entstanden, wie beispielsweise die Beschichtung , thermische Infiltration, Aufkohlen, Nitrieren, Metallinfiltration, thermisches Spritzen, Auftragen, Beschichten (physikalische und chemische Gasphasenabscheidung, Trennung (Unterplattierung), Pastenhärteschicht, Hochenergiestrahl (Laser- oder Elektronenstrahlbeschichtung, Ionenimplantation), usw. Verdünntes Metall wurde erfolgreich in verschleißfesten Teilen aus Wolframkarbid eingesetzt. Während die Festigkeit und Schlagzähigkeit des Hartmetalls um mehr als 10 % verbessert wurde, wurde auch die Verschleißfestigkeit von verschleißfesten Teilen aus Wolframkarbid verbessert.

Der Oberflächenschutz von Wolframkarbidteilen zur Kontrolle von Oberflächenschäden ist der effektivste Weg, das Verschleißproblem von TC-Verschleißteilen zu lösen.LANGSUN CARBIDE verfügt über eine Vielzahl von Oberflächenverstärkungstechnologien, wie z. B. Plasmaauftragsschweißen, Überschallspritzen, Schutzgasschweißen, Vakuumplattieren usw., mit denen verschleißfeste Wolframkarbidteile besser geschützt und die Lebensdauer verlängert werden können.