Eigenschaften und Klassifizierung von Wolframzylinder Gegengewichten

Wolframzylinder GegengewichteBeziehen Sie sich auf gesinterte Verbundwerkstoffe, die aus mindestens einem Metallkarbid bestehen. Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niob -Carbid, Titankarbid und Tantal -Carbid sind häufige Bestandteile des Wolfram -Gegengewichts. Gegengewichte von Wolframzylinder werden häufig in Oberflächen- oder Untergrundabbau, Hydrauliktechnik, Brückentechnik, Bauingenieurwesen, Geotechnik und anderen Bereichen eingesetzt.

Hier ist die Inhaltsliste:

lWas sind die Eigenschaften von Wolframzylinder Gegengewichten？

lKlassifizierung von Wolframzylinder Gegengewichten

Was sind die Eigenschaften von Wolframzylinder Gegengewichten?

Wolframzylinder Gegengewichte haben eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Wärmefestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Gegengewichten von Wolframzylinder sind besonders hervorragend, bleiben selbst bei Temperaturen von 500 ° C unverändert und haben immer noch eine hohe Härte bei 1000 ° C. Die Korngröße von Carbidzusammensetzungen (oder Phasen) liegt typischerweise zwischen 0,2 bis 10 Mikrometern, und die Carbidkörner werden unter Verwendung eines metallischen Bindemittels zusammengehalten. Der Ordner bezieht sich normalerweise auf den Metallkobalt, aber für einige spezielle Anwendungen können auch Nickel, Eisen oder andere Metalle und Legierungen verwendet werden. Das strukturelle Merkmal von Gegengewichten von Wolframzylinder besteht darin, dass die hohe Härte von Wolframzylinder -Gegengewichten selbst große Stress und Verformung des Grundmaterials der Rollhülse verursacht. Heutzutage verwenden die meisten Hersteller von Rollpresse eine spezielle Klebstoffmethode, um Wolframzylinder Gegengewichte an die Befestigungslöcher am Rollabdecksubstrat zu befestigen. Die Bindungsstärke von Wolframzylinder Gegengewichten und Löchern bestimmt direkt, ob Wolframzylindernägel auf der Rollenoberfläche stabil fixiert werden können. Um sicherzustellen, dass die Gegengewichte des Wolframzylinders nicht abfallen, muss die Stärke der gesamten Wand der Wolframzylinder Gegengewichte erhöht, einen hochfesten Klebstoff auswählen und die Gegengewichte des Wolframzylinders installieren. In den Produktionsoperationen verhindert die zwischen den Wolframzylinder Gegengewichten gebildete Schicht zur Unterlagung direkter Abrieb der Rolloberfläche durch das Substrat. In Produktion und Betrieb müssen Wolframzylinder Gegengewichte hoher Intensitätsabreden, Ermüdungsverschleiß, materielle Auswirkungen und Scherkraft standhalten, damit sich die Lebensdauer von Wolframzylinder Gegengewichten und die Pufferschutzschicht ergänzen.

Klassifizierung von Wolframzylinder Gegengewichten

Die Klassifizierung von Wolframzylinder Gegengewichten erfolgt gemäß den ISO -Standards. Diese Klassifizierung basiert auf dem Materialtyp des Werkstücks. Die Bindemittelphasenzusammensetzung wird hauptsächlich für ihre Stärke und Korrosionsbeständigkeit verwendet. Wolframzylinder bestehen aus zwei Teilen: Eine ist die Härtungsphase; Das andere ist das Verbindungsmetall. Das Bindermetall ist im Allgemeinen ein Metall der Eisengruppe, häufig Kobalt und Nickel. Daher gibt es Wolfram-Cobalt-Legierung, Wolfram-Nickel-Legierung und Tung-Titanium-Cobalt-Legierung. Der Wolframgehalt im Stahl kann die Härte und den Wärmewiderstand des Stahls erheblich verbessern, aber die Zähigkeit wird stark sinken. Die Hauptanwendung von Wolframressourcen ist auch Carbid, dh Wolframzylinder Gegengewichte. Carbid, bekannt als Zähne der modernen Industrie, wird in Wolframstahlprodukten häufig verwendet.

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