Wolframkarbid-Ventilsitz für Präzisionsbearbeitung

Beschreibung des Wolframkarbid-Ventilsitzes

Ventilsitze aus Wolframcarbid für die Präzisionsbearbeitung werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturstabilität, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit in vielen Bereichen, insbesondere unter rauen Arbeitsbedingungen, häufig eingesetzt.  Es kann nicht nur die Abdichtung und Stabilität des Ventils gewährleisten, sondern auch die Lebensdauer des Ventils verlängern und die Gesamtleistung des Systems verbessern.

Merkmale des Wolframkarbidventils:

• Hohe Härte, Dichte und Festigkeit

• Stabile chemische Leistung

• Gute Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit

• Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit

Wolframcarbid-Ventil  Anwendung:

Wird mit einer Ventilkugel aus Wolframstahl, einem Hilfsventil aus Hartmetall und einer Ventilhülse verwendet.  

Ideal geeignet für die Hochdruck-, Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen der Öl- und Gasbohrindustrie.  

Spezifikationen für den Ventilsitz aus Wolframcarbid

Ventilsitzanzeige aus Wolframcarbid

Kugelmühlen werden häufig in der Metallurgie, im Bergbau, in der Elektrizitätswirtschaft, in der Baustoffindustrie, in der chemischen Industrie und in anderen Bereichen eingesetzt und sind die am häufigsten verwendeten Zerkleinerungsgeräte. Mahlkörper sind Kugeln oder zylindrische Objekte, die in der Kugelmühle rollen. Die Mahlkörper gewöhnlicher Kugelmühlen sind hauptsächlich Metallkugeln und -zylinder, während in der Keramikproduktionsindustrie hauptsächlich Keramikmahlkörper verwendet werden, gefolgt von natürlichem Feuerstein und Kieselsteinen. Die in meinem Land auf dem Markt erhältlichen Keramikmahlkörper umfassen hauptsächlich Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid und andere Serien.