Produktionsprozess von Carbideinsätzen

Produktionsprozess von Carbideinsätzen

Um Carbideinsätze herzustellen, werden zunächst das Wolframoxid mit Kohlenstoff gemischt und in Wolframkarbid in einem speziellen Ofen verarbeitet, um ein extrem hartes und fragiles Material zu bilden. Dann wird Wolframkarbid mit Kobalt gemischt, was für die Eigenschaften des zementierten Carbids unerlässlich ist. Je mehr Kobalt, desto besser die Zähigkeit des zementierten Carbids; Im Gegenteil, desto härter und weastresistent. Das Gewichtsverhältnis verschiedener Komponenten wird mit z -Präzision durchgeführt. Nächstes, um den Produktionsprozess für Carbid zu verstehen.

1. Die Repression. Grundform und Größe werden durch Drücken mit Schlag und Sterben in automatischer Presse erhalten.

2. das Sintern. Der geschmolzene Kobalt ist durch einen Sinterprozess an Wolfram -Carbid -Partikel gebunden. Der Sinterofenprozess erledigt zwei Dinge: Die Klingenverträge sind erheblich und die Kontraktion muss genau sein, um die richtige Toleranz zu erhalten.

3. Schleifen. Die genaue Form der Carbidklinge kann nur durch Diamantmahlen erhalten werden.

4. Schneideverarbeitung. Die Schneide wird behandelt, um die richtige Form zu erhalten, um den Verschleißfestigkeit der erforderlichen Bearbeitung zu erreichen.

5. Die Beschichtung. Chemische Dampfabscheidung (CVD) und physikalische Dampfabscheidung (PVD) sind zwei vorhandene Beschichtungsmethoden. Die Wahl der Beschichtungsmethode hängt von der Material- und Verarbeitungsmethode ab. Die Beschichtungsdicke hängt von der Klingenanwendung ab. Die Beschichtung bestimmt die Haltbarkeit der Klinge und das Leben der Klinge.

Das letzte Mal ist Inspektion, Markierung, Verpackung und Transport. Dies ist der Produktionsprozess von zementierten Carbideinsätzen.

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